超細鋯粉生產(chǎn)過程中的安全防護要如何進行？影響超細鋯粉性能的因素有哪些？

　　超細鋯粉可以與許多其他元素和化合物發(fā)生放熱反應(yīng)。超細鋯粉在空氣中容易點燃爆炸。因此，超細鋯粉生產(chǎn)和使用中的安全防護是必須考慮的問題。超細鋯粉平均粒徑小于10 m時，分散在空氣中易發(fā)生自燃和爆炸。超細鋯粉在燃燒時容易著火并達到較高的溫度。目前，關(guān)于自燃和爆炸的極限條件還沒有明確的結(jié)論，這可能取決于超細鋯粉顆粒的平均尺寸、數(shù)量分布、溫度、濕度和表面狀態(tài)。點燃鋯塵霧所需的小能量與點燃超細鋯粉薄層所需的能量沒有明顯關(guān)系。超細鋯粉的大爆炸壓力取決于粉末的濃度和顆粒的個體性質(zhì)，即粒徑和表面狀態(tài)。超細鋯粉在不同介質(zhì)中的著火溫度不同。

　　超細鋯粉是一種工業(yè)材料，用于熔模鑄造行業(yè)陶瓷型芯的涂覆和鑄造。涂料的主要成分是硅酸鋯，性能穩(wěn)定，可磨性指標(biāo)接近碳化硅，大部分原料在100目以下。陶瓷工業(yè)主要用作釉料原料。影響超細鋯粉性能的因素有哪些？

　　影響超細鋯粉應(yīng)用的主要因素是粒度。理想的粒徑是亞微米。減小粒徑可以減少或消除乳化效果差的大顆粒，而細顆粒在高溫下可以溶解在油中，冷卻后形成遮蓋力強的細晶體。由于選擇工藝和磨機設(shè)備的不同，產(chǎn)品的粒度分布有很大的不同。窄粒徑分布可以提高其遮蓋能力和白度。鐵和鈦的含量對白度有很大影響。在鋯石粉末的后處理過程中，不應(yīng)形成強團聚顆粒。由于原有的粒徑，如果骨料牢固，就不容易分散在釉中，從而影響其乳濁性。

　　生產(chǎn)超細鋯粉是一個復(fù)雜的過程，能耗高，設(shè)備磨損嚴重，容易造成產(chǎn)品污染。目前，鋯英砂的超細粉碎設(shè)備包括氣流磨、球磨機等。這與各種設(shè)備的性能大不相同。氣流磨能耗高，投資大；球磨機適用于平均粒徑約10m的破碎生產(chǎn)，設(shè)備投資成本高，能耗高。

　　從這個角度來看，超細鋯粉生產(chǎn)中的研磨設(shè)備還有很大的研究空間，特別是要滿足產(chǎn)品粒度、產(chǎn)量和純度的要求，節(jié)約能源，這需要現(xiàn)代粉體技術(shù)和超細鋯粉生產(chǎn)廠家的共同努力。

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